Gesementeerde karbiedkonsep: 'n saamgestelde materiaal vervaardig deur poeiermetallurgie wat bestaan uit 'n vuurvaste metaalverbinding (harde fase) en gebonde metaal (gebonde fase).
Die matriks van gesementeerde karbied bestaan uit twee dele: Een deel is die verharde fase: Die ander deel is die bindmetaal.
Die verharde fase is die karbied van die oorgangsmetale in die periodieke tabel van elemente, soos wolframkarbied, titaankarbied, tantaalkarbied, wat baie hard is en 'n smeltpunt van meer as 2000 ℃ het, sommige selfs meer as 4000 ℃.Daarbenewens het die oorgangsmetaalnitriede, boriede, silicides ook soortgelyke eienskappe en kan as verhardingsfases in gesementeerde karbied gebruik word.Die teenwoordigheid van die verharde fase bepaal die uiters hoë hardheid en slytasieweerstand van die legering.
Die bindingsmetale is gewoonlik ystergroepmetale, gewoonlik kobalt en nikkel.Vir die vervaardiging van gesementeerde karbied word die grondstofpoeier gekies met 'n deeltjiegrootte tussen 1 en 2 mikron en 'n hoë mate van suiwerheid.Die grondstowwe word volgens die voorgeskrewe samestellingsverhouding gedoseer, by alkohol of ander media in 'n nat kogelmeul gevoeg, natmaal, sodat dit volledig gemeng, fyngedruk, gedroog, gesif en by was of gom en ander vorme gevoeg word middels, en dan gedroog, gesif en in 'n mengsel gemaak.Dan word die mengsel gegranuleer, gedruk en verhit tot naby die smeltpunt van die gebonde metaal (1300 ~ 1500 ℃), die verharde fase en die gebonde metaal sal 'n eutektiese legering vorm.Na afkoeling word die verharde fase in die rooster wat uit die gebonde metaal bestaan, versprei en is nou aan mekaar verbind om 'n soliede geheel te vorm.Die hardheid van gesementeerde karbied hang af van die verhardingsfase-inhoud en korrelgrootte, maw hoe hoër die verhardingsfase-inhoud en hoe fyner die korrelgrootte, hoe groter is die hardheid.Die taaiheid van gesementeerde karbied word deur die bindingsmetaal bepaal, en hoe hoër die bindingmetaalinhoud, hoe groter is die buigsterkte.
Die basiese eienskappe van gesementeerde karbied:
1) Hoë hardheid, hoë slytasieweerstand
2) Hoë elastisiteitsmodulus
3) Hoë druksterkte
4) Goeie chemiese stabiliteit (suur, alkali, hoë temperatuur oksidasie weerstand)
5) Lae impaktaaiheid
6) Lae uitsettingskoëffisiënt, termiese en elektriese geleidingsvermoë soortgelyk aan yster en sy legerings
Geharde karbiedtoepassings: moderne gereedskapmateriaal, slytvaste materiale, hoë temperatuur- en korrosiebestande materiale.
Voordele van karbiedgereedskap (in vergelyking met legeringstaal):
1) Eksponensieel, dosyne of selfs honderde kere om gereedskaplewe te verbeter.
Die lewensduur van metaalsnygereedskap kan met 5-80 keer verhoog word, die lewensduur van die maatwerk met 20-150 keer, die lewensduur van die vorm met 50-100 keer.
2) Verhoog metaal snyspoed en korsboorspoed eksponensieel en tientalle kere.
3) Verbeter die dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking van bewerkte onderdele.
4) Dit is moontlik om moeilik bewerkbare materiale soos hittebestande legering, effeklegering en ekstra harde gietyster te verwerk, wat moeilik is om te verwerk deur hoëspoedstaal.
5) Kan sekere korrosiebestande of hoë-temperatuurbestande slytvaste dele maak, en sodoende die akkuraatheid en lewensduur van sekere masjinerie en instrumente verbeter.
Klassifikasie van gesementeerde karbied:
1. WC-Co (wolframboor) tipe legering: saamgestel uit wolframkarbied en kobalt.Voeg soms in die snywerktuig (soms ook in die loodgereedskap) 2% of minder van ander karbied (tantaalkarbied, niobiumkarbied, vanadiumkarbied, ens.) as bymiddels by.Hoë kobalt: 20-30%, medium kobalt: 10-15%, lae kobalt: 3-8%
2. WC-TiC-Co(wolfram-yster-kobalt)-tipe legering.
Lae titaniumlegering: 4-6% TiC, 9-15% Co
Medium Kin-legering: 10-20% TiC, 6-8% Co
Hoë titanium legering: 25-40% TiC, 4-6% Co
3.WC-TiC-TaC(NbC)-Co-legerings.
WC-TiC-Co-legering het 'n beter hoë-temperatuur oksidasie weerstand en ook 'n beter termiese skok versteuring, dus het dikwels 'n hoër gereedskap lewe.TiC:5-15%, TaC(NbC):2-10%, Co:5-15%, die res is WC.
4. Staal gesementeerde karbied: saamgestel uit wolframkarbied of titaankarbied en koolstofstaal of legeringstaal.
5. Titaniumkarbied-gebaseerde legering: saamgestel uit koolstof as titanium, nikkelmetaal en molibdeenmetaal of molibdeenkarbied (MoC).Die totale inhoud van nikkel en molibdeen is gewoonlik 20-30%.
Karbied kan gebruik word om roterende braam, CNC lemme, freessnyers, sirkelmesse, snymesse, houtwerklemme, saaglemme, hardmetaalstawe, ens.
Postyd: Jul-07-2023